1. Zer dira karbono altzairuzko hodiak
Karbono gabeko altzairuzko hodiak altzairuzko pieza bakarrarekin egindako hodiak dira, soldadurarik gabeko artikulaziorik gabe, indar eta presioarekiko erresistentzia handia eskainiz.
Hodiak oso erabiliak dira hainbat industritan propietate bikainengatik. Karbono gabeko altzairuzko hodiak ezagunak dira iraunkortasunagatik eta fidagarritasunagatik. Presio eta tenperatura altuak jasan ditzakete, petrolioaren eta gasaren industrian, energia sortzeko eta prozesatze kimikoko aplikazioetarako egokiak izan daitezke.
Karbono gabeko altzairuzko hodien fabrikazio prozesuak ijezketa beroa edo hotz marrazkia dakar. Ijezketa beroan, altzairuzko billeta berotu eta pasatu da arrabolen multzo batetik pipa eza osatzeko. Hotz marrazkiak, bestalde, hodi beroa tiraka tiraka dakar, diametroa murrizteko eta bere gainazalaren akabera hobetzeko.
Industria datuen arabera, karbono altzairuzko hodiak tamaina eta lodiera sorta zabal batean daude eskuragarri. Tamaina ohikoenak DN15-tik DN1200-ra bitartekoak dira, hormako lodiera 2mm-tik 50mm-ra. Karbono gabeko altzairuzko hodietan erabilitako materiala karbono altzairua da normalean, karbonoaren ehuneko jakin bat duena. Karbono edukia aldatu egin daiteke aplikazioaren eskakizunen arabera, karbono handiagoa duten edukia indar eta gogortasun handiagoa eskainiz.
Beren indarra eta iraunkortasuna gain, karbono altzairuzko hodiak ere korrosioarekiko erresistentzia ona eskaintzen dute. Hala ere, ingurune korrosiboen esposizioa espero den zenbait aplikaziotan, estaldura edo estaldura osagarriak behar dira hodia korrosiotik babesteko.
Oro har, karbono altzairuzko hodiak osagai garrantzitsuak dira industria aplikazio askotan, fluidoen eta gasen garraio fidagarria eta eraginkorra eskainiz.
2. Produkzio prozesua eta zehaztapenak
2.1 Ekoizpen prozesuaren ikuspegi orokorra
Karbono gabeko altzairuzko hodien produkzioa prozesu konplexua eta zorrotza da. Lehenik eta behin, billete biribila behar den luzeraraino mozten da. Ondoren, labe batean berotzen da tenperatura altuarekin, normalean 1200 gradu Celsius inguruan. Berokuntza prozesuak hidrogenoa edo azetilenoa bezalako erregaiak erabiltzen ditu berogailu uniformea bermatzeko. Berogailuaren ondoren, billetak presio piercing jasaten du. Hau maiz egiten daE 锥形辊穿孔机kalitate handiko hodiak ekoizteko eraginkorra da eta altzairuzko hainbat kalifikazio piercing-era egokitu daitezke.
Piercing jarraituz, billetak hiru jaurtiketa prozesu bidez igarotzen da, esaterako, hiru jaurtiketa biribilketa, etengabeko ijezketa edo estrusioa. Estrusioaren ostean, hodiak neurtzen du bere azken dimentsioak zehazteko. Zulagailu koniko bat duen neurriko makina batek abiadura handian biratzen du eta billetetara sartzen da hodia sortzeko. Hodiaren barruko diametroa tamainako makinaren zulagailuaren kanpoko diametroaren araberakoa da.
Ondoren, kanalizazioa hozteko dorre batera bidaltzen da, ura isurtzen duen hoztean. Hoztu ondoren, zuzentzen du bere forma zuzena dela ziurtatzeko. Ondoren, hodia metalezko akats detektagailu batera edo proba hidrostatikoko gailu batera bidaltzen da barne ikuskapenerako. Pitzadurak, burbuilak edo piparen barruan dauden beste arazo batzuk badaude, hauteman egingo dira. Kalitatearen ikuskapena egin ondoren, kanalizazioa eskuzko emanaldian igarotzen da. Azkenik, zenbakiekin, zehaztapenekin eta ekoizpen-sortarekin margotuta dago eta garabi batek biltegian altxatu eta gordetzen du.
2.2 Ezaugarriak eta sailkapena
Karbono gabeko altzairuzko hodiak hot-ijezitako eta hotxatutako kategorietan sailkatzen dira. Karbono gabeko altzairuzko hodiak beroak, normalean, 32 milimetro baino gehiagoko diametroa eta hormako lodiera 2,5 eta 75 milimetro bitartekoa da. Karbono gabeko altzairuzko hodiak hotzak 6 milimetro bezain txikiak izan ditzakete, 6 milimetro bezain txikia, gutxienez 0,25 milimetroko horma lodiera duena. 5 milimetroko kanpoko diametroa duten hodiak eta hormako lodiera 0,25 milimetro baino gutxiago daude. Hotxatutako hodiak dimentsio altuagoak eskaintzen dituzte.
Haien zehaztapenak normalean kanpoko diametroaren eta hormaren lodierari dagokionez adierazten dira. Adibidez, zehaztapen komun bat DN200 x 6mm izan daiteke, 200 milimetroko kanpoko diametroa eta 6 milimetroko hormako lodiera adierazten duena. Industriaren datuen arabera, karbono altzairuzko hodiak eskuragarri daude tamaina desberdinetan aplikazio eskakizun desberdinak asetzeko.
3. Karbono gabeko altzairuzko hodien erabilerak
Karbono gabeko altzairuzko hodiak Aurkitu aplikazioak hainbat arlotan, hala nola fluidoen garraioa, galdararen fabrikazioa, esplorazio geologikoa eta petrolioaren industria, propietate eta materialen sailkapen bereziak direla eta.
3.1 Fluidoen garraioa
Karbono gabeko altzairuzko hodiak oso erabiliak dira fluidoak garraiatzeko, hala nola ura, olioa eta gasa. Petrolioaren eta gasaren industrian, adibidez, karbono altzairuzko hodiak ezinbestekoak dira petrolio gordinak eta gas naturala produkzio guneetatik findegietara eta banaketa zentroetara garraiatzeko. Industriaren datuen arabera, munduko petrolioaren eta gasaren zati garrantzitsu bat garraiatzen da karbono gabeko altzairuzko hodien bidez. Hodiek presio altuak jasan ditzakete eta korrosioarekiko erresistenteak dira, ibilbide luzeko garraiorako aproposak bihurtuz. Gainera, karbono altzairuzko hodiak ere erabiltzen dira ur hornidura sistemetan eta hainbat likido garraiatzeko prozesu industrialetan.
3.2 Galdararen fabrikazioa
Presio baxuko, ertainak eta presio handiko hodiak karbono gabeko altzairuz egindako hodiak osagai garrantzitsuak dira galdararen fabrikazioan. Hodiak tenperatura altuak jasateko eta galdarak presionatzeko diseinatuta daude. Presio baxuko eta ertaineko galdarak egiteko, karbono altzairuzko hodiak galdararen funtzionamendu segurua ziurtatzen dute, fluidoen zirkulazio fidagarria eta bero transferentzia eskainiz. Presio handiko galdaretan, hodiek indarra eta iraunkortasuna lortzeko baldintza zorrotzagoak bete behar dituzte. Proba zabala jasaten dute, kalitatea eta fidagarritasuna bermatzeko. Galdarako karbono altzairuzko hodiak hainbat tamainatan eta zehaztapenetan eskuragarri daude galdararen diseinu desberdinen beharrak asetzeko.
3.3 Esplorazio geologikoa
Zulaketa geologiko eta petrolioaren hodiek funtsezko eginkizuna dute esplorazio geologikoan. Hodiak Lurraren lurrazalean zulatzeko erabiltzen dira olioa, gasa eta mineralak esploratzeko. Indar handiko karbono altzairuzko hodiak zulatzeko eragiketen baldintza gogorrak jasateko diseinatuta daude, presioa, urradura eta korrosioa barne. Olio eta gas putzuetan karkasa eta hodiak ere erabiltzen dira, egiturazko laguntza eskainiz eta putzua kolapsoretik babesteko. Industriaren kalkuluen arabera, geologiko eta petrolio zulatzeko hodien eskaria datozen urteetan haztea espero da, baliabide berrien esplorazioak aurrera jarraitzeko.
3.4 Petrolioaren industria
Petrolioaren industrian, karbono gabeko altzairuzko hodiak erabiltzen dira hainbat aplikaziotan, hala nola petrolioaren eta gas-hodiak, findegiaren ekipoak eta biltegiratze deposituak. Hodiak petrolio produktuen ingurune korrosiboa eta garraioa eta prozesamenduan parte hartzen duten presio handiak jasateko diseinatuta daude. Petrolioaren pitzadura hodiak, bereziki, ezinbestekoak dira fintze prozesurako. Tenperatura eta erreakzio kimiko altuak jasan ditzaketen altzairu bereziak dira. Karbono gabeko altzairuzko hodiak petrolioaren industrian kalitate kontrol eta probak zorrotzak dira, segurtasuna eta fidagarritasuna bermatzeko.
Posta: 2012ko urriaren 31a