Lanbide printzipioa eta termoformatzeko pakete makina aztertzea

Lanaren printzipioa Termoformaketa ontziratzeko makinaplastikozko xaflaren ezaugarriak berotu eta leuntzeko ezaugarriak erabiltzea da ontziratzeko materiala paketatze-edukiontzi bat moldearen formaren arabera, eta, ondoren, produktuak eta zigilua kargatu, automatikoki biltzeko gehiegizko hondakinak moztu ondoren eta automatikoki biltzeko gehiegizko hondakinak moztu ondoren eratuz. Ondorengo zatiz osatuta dago batez ere:

BeroketaetaEremu eraketa

Moldatu aurretik, berotu beheko filma moldatzeko eta leuntzeko behar den tenperatura iristeko, azkar moldatzeko prest. Moldurako metodoa desberdina da fabrikatzailearen, filmaren materiala eta eraketa edukiontziaren sakonera.

Honako hauek, batez ere, eraketa metodo ohikoenak eta oso erabilienak aurkezten dituzte termoformaziorako makineria:

AZSEDG (3)

1) Hutsa: presio negatiboa eratzea, moldearen behealdeko hutsean xafla eransteko moldea eransteko ontziratzeko edukiontzia osatzeko, hau da, xafla meheagoak egiteko eta azaleko edukiontzietarako erabilitakoak.

2) aire konprimitua. Presio positiboa eratzea, aire konprimitua berogailuaren ganberaren gainetik gehituz. Metodo honek baldintza tekniko altuak ditu eta orri lodiagoak luzatzeko eta edukiontzi sakonagoak eratzeko egokia da.

AZSEDG (4)

3) Gehitu 1 eta 2 oinarritutako luzatze mekanismo osagarria. Printzipio nagusia da airearen presio desberdinak fitxa bi aldeetan eratzen direla. Presio diferentzialaren ekintzapean, fitxa eratu zen moldearen behealdetik gertu. Luzatzeko zailtasuna edo eratzeko sakontasuna bereziki handia bada, beharrezkoa da luzatze mekanismo osagarria gehitzea, forma ematen laguntzeko. Forma metodo honek fabrikatzaileentzako baldintza tekniko handiagoak ditu. Konprimitutako airea konektatu aurretik, xafla berotua eta leuntua luzatzen da., Eratutako edukiontziak sakonera sakonagoa eta lodiera are uniformeagoa izan dezan bezero gehiagoren beharrak asetzeko.

Buruko osaketa osagarria

AZSEDG (5)

Aurreko hiru metodoen bidez, eratutako moldea hozten da eta moldearen formaren antzeko edukiontzi batean eratu da.

Guztiz hoztu ondoren, moldearen formaren antzeko edukiontzi batean eratzen da.

Termoformaziorako ontzi makina lantzeko prozesua beheko irudian agertzen da (film malguak):

AZSEDG (1)

1.Botom Zinema Arloa: Instalatu filmaren erroilua puzgarriaren ertzean, berretsi posizioa zuzena dela eta puztu ezazu estutzeko. Jarri beheko filmaren alde bat danborrarekin batera bi katearen kateen erdian.
2. Eremuformazio eremua: kateak transmititzen du, beheko filmak eraketa eremura iristen da. Eremu honetan bezeroen eskakizunen arabera, xafla goiko hiru metodoen artean berotu eta luzatu da (hutsean, aire konprimitua, burua luzatzeko + aire konprimitua).
3. UNLACKING Area: Eremu hau betetzeko ekipo automatikoak edo eskuzko betegarria izan daiteke bezeroaren eskakizunen arabera.
4.Sealing Area: beheko filmak eta goiko filmak berotuta, hutsean eta zigilatuta daude arlo honetan (gehitu behar den moduan puzten funtzioa) eta zigilatzeko tenperatura fitxaaren propietateen arabera egokitu daiteke.
5. Arlo hau: Zonalde honetarako bi metodo ebaketa metodo daude filmaren lodieraren arabera: Presio ebaketaren pelikula zurruna, zeharkako eta longitudinalen ebaketa. Produktuak zigilatu ondoren, bezeroen beharretara egokitzeko gune honetara bidaltzen dira.

Ikerketa eta hobekuntza urteak igaro ondoren, Utien Pack THERMOFORMING ontzi makinak behar bezala eratu ditu 150 mm-ko ontzi sakonak, zehaztasun handiko eta film uniformearen lodiera banatzeko. Aldi berean, gure ontzien abiadura 6-8 aldiz iritsi da minutuko, etxeko ikaskideen aurretik.

AZSEDG (2)


Posta: 2012-20ko abenduaren 25a